| 液浸法是將工件和探頭頭部浸在耦合液中，探傷儀 探頭不接觸工件的探傷方法。根據(jù)工件和探頭浸沒(méi)方式，分為全沒(méi)液浸法、局部液浸法和噴流式局部液浸法等。
液浸法當(dāng)用水作耦合介質(zhì)時(shí)，稱(chēng)作水浸法。水浸法探傷時(shí)，探頭常用聚焦探頭。超聲波從超聲波探傷儀 探頭發(fā)出后，經(jīng)過(guò)耦合層再射到工件表面，有一部分聲能將被工件表面反射回來(lái)而形成一次界面反射波S1 。
同時(shí)大部分聲能傳入工件，若工件中存在缺陷時(shí)，傳入工件的聲能的一部分被缺陷反射形成缺陷反射波F，其余聲能傳至工件底面產(chǎn)生底面反射波B。因此，探傷波形中T～S1、S1～F及F～B之間的距離，各對(duì)應(yīng)于探頭到工件底面之間各段的距離。當(dāng)改變探頭位置時(shí)，探傷波形中T～S1的距離也將隨之改變，而S1～F、F～B的距離則保持不變。
用液浸法探傷時(shí)，應(yīng)注意使金屬探傷儀探頭和工件之間耦合介質(zhì)層有足夠厚度，以避免二次界面反射S2出現(xiàn)在工件底波B之前。一般要求探頭到工件表面的距離應(yīng)在工件厚度的1/3以上。
液浸法探傷由于探頭與工件不直接接觸，因而它具有探頭不易磨損，聲波的發(fā)射和接收比較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是，它需要一些輔助設(shè)備，如液槽、探頭橋架、探頭操縱器等。另外，由于液體耦合層一般較厚，因而聲能損失較大。
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