現(xiàn)在很多的測厚儀都在各種的工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用,我們在測厚儀使用的過程當(dāng)中都會遇到很多常見的故障。
1、測厚儀不能進(jìn)到測量位置:
每班上班之前還應(yīng)檢查以下項目:示為0則為測量頭上下膜片破損,應(yīng)更換;②空氣壓力是否為25Pa;③冷油機溫度是否為25度左右,油位是否正常;④測厚儀的上下窗口處是否有鋁屑等雜物;⑤測厚儀的膜片是否破損;⑥測厚儀的“控制”畫面上顯示的上下測量頭溫度是否正常,高壓、燈絲電壓、電流是否正常。⑦C型架是否松動和傾斜。
2、不能監(jiān)控:
應(yīng)檢查①前后張力是否有,②軋機速度是否有,③測量之前測厚儀是否做過標(biāo)準(zhǔn)化,④測厚儀左下方是否有紅色的提示,⑤“控制”畫面上方偏差輸出一行的右邊是否為“計算機”和“接通”,⑥“控制”畫面上方偏差輸出是否小于+12%。小于+12%小于2、在料頭,用千分尺測量結(jié)果和測厚儀測量結(jié)果偏差較大:因為料頭板材質(zhì)量相對較差,不管是縱向還是橫向厚度偏差都非常大,此時的涂層測厚儀顯示值呈跳躍狀,這一點,大家從超聲波測厚儀的顯示值上可以清楚的看到,測厚儀測量的是板帶材中間某一點的值,而大家用千分尺測量的是帶材邊部某一點的值,兩者顯示不一樣是必然的,如果大家確實懷疑測厚儀測量的準(zhǔn)確性,可以在軋機停下來后,先用千分尺測,然后再打開測厚儀測量進(jìn)行比較,應(yīng)該會好一點,但最好是讓軋機運行一會兒,待厚度穩(wěn)定以后,讓軋機停下來測,誤差應(yīng)該會很小。 |