| 超聲波探傷儀產(chǎn)生高頻周期性脈沖信號(hào)，加在探頭上產(chǎn)生超聲波，耦合后入射到零件內(nèi)部。零件內(nèi)無(wú)缺陷時(shí)，超聲波遇到零件表面和底面發(fā)生反射，在顯示器上分別顯示出始波T和底波B;零件內(nèi)有缺陷時(shí)，除了顯示始波、底波外，還在始波和底波之間出現(xiàn)缺陷波F，通過缺陷波F到底波距離和波幅高度，即可判斷缺陷在零件中位置和大小。
同步電路：以給定頻率產(chǎn)生周期性同步脈沖信號(hào)，按同一時(shí)間協(xié)調(diào)控制整機(jī)工作。一方面觸發(fā)發(fā)射電路產(chǎn)生激勵(lì)電脈沖加在探頭上產(chǎn)生脈沖超聲波;另一方面控制時(shí)基電路產(chǎn)生鋸齒波加到示波管水平偏轉(zhuǎn)板上使光點(diǎn)從左向右隨時(shí)間移動(dòng)形成掃描線。
發(fā)射電路：受同步電路控制，產(chǎn)生周期性激勵(lì)脈沖信號(hào)加到探頭上產(chǎn)生脈沖超聲波。
接收電路：接收探頭將缺陷或底面反射超聲波轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率脈沖電信號(hào)，并進(jìn)行放大檢波加到示波管垂直偏轉(zhuǎn)板上，在時(shí)基線上形成回波信號(hào)(始波、底波或缺陷波)。
時(shí)基電路：受同步電路控制，產(chǎn)生隨時(shí)間變化的鋸齒波信號(hào)加到示波管水平偏轉(zhuǎn)板上形成時(shí)基線(掃描線)。
時(shí)標(biāo)電路：受同步電路控制，產(chǎn)生周期性脈沖信號(hào)加到示波管水平偏轉(zhuǎn)板上形成時(shí)基線的刻度線。
電源電路：供給整機(jī)各部分所需電源。
輔助電路：報(bào)警電路、傳送電路等。
超聲波測(cè)厚儀的應(yīng)用：按超聲波脈沖反射原理設(shè)計(jì)的AT系列超聲波測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度�？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
超聲波測(cè)厚儀的使用方法：
1. 一般測(cè)量法：
(1)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測(cè)工件厚度值。
(2)30mm 多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量，取最小值為被測(cè)工件厚度值。
2. 連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量，間隔不大于5mm。
3. 網(wǎng)格測(cè)量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。
4. 精確測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。 |
網(wǎng)站統(tǒng)計(jì)：
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