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　　1、無損檢測 的實施時間

　　選擇的時間必須是評定質(zhì)量的最適當?shù)臅r間。在制造過程中，如果做某道工序之后要 對材料或焊縫質(zhì)量產(chǎn)生影響的話，那么在這道工序之前作出的質(zhì)量評定就會與之后的評定不 一致。因此，質(zhì)量評定的時間應該選擇在這逍工序之后。另外，雖然沒有增加特別的工序， 但由于時效變化，材料和焊縫的質(zhì)量也可能發(fā)生變化，所以必須待充分變化后再對它進行檢 測評定。

　　例如熱處理，當考慮到熱處理所引起的質(zhì)量變化時，當然要在熱處理之前和之后分別做 無損檢測。在熱處理之前用無損檢測作質(zhì)量評定是對原材料制造工藝的檢查，又是對焊縫焊 接工藝方法的檢查。而在熱處理之后進行檢驗，不管什么情況都是對熱處理工藝操作的檢 査。

　　因此質(zhì)量評定的對象是隨質(zhì)量評定的時間不同而不同的。另外有時還要用不同的檢測方 法，所以必須明確規(guī)定在什么時間、用什么檢測方法來進行檢測。乂如高強度鋼焊縫有時會 發(fā)生延遲裂紋，一般在焊后幾小時或十幾小時才開始發(fā)生。如果焊后過早地進行檢驗，則檢 驗后仍會發(fā)生許多裂紋。所以通常情況下，至少要放置一晝夜，然后再做檢驗。

　　2 、無損檢測和破壞性檢測

　　超聲波探傷儀無損檢測是在不損傷和破壞原材料和結構的前提下，對它們的化學性質(zhì)、力學性能以及 內(nèi)部結構等進行質(zhì)量評價的一種檢測方法。為了對其質(zhì)量和性質(zhì)做出一定的判斷，必須首先 對同樣條件的試樣進行無損檢測，隨后再進行破壞性檢測，求出這兩個檢測結果之間的關 系。

　　也就是把無損檢測所得到的結果與破壞性檢測所得到的結果互相對比，從而知道怎樣評 價無損檢測所得到的結果。必須充分認識到，假如沒有做過上述檢測結果的對比，不管所進 行的無損檢測的靈敏度有多高，其所作的評價都是沒有任何意義的。

　　3、無損檢測結果的可靠性

　　無損檢測是把一定的物理量加到被檢物上去，再使用特定的檢測裝置來檢測，這種物理能量的穿透、吸收、散射、反射、漏泄、滲透等現(xiàn)象的變化，從而檢查被檢物有沒有異常。 因此能不能把這種異常情況檢査出來，與被檢物的材質(zhì)、組織成分、形狀、表面狀態(tài)、所采 用的物理能量的性質(zhì)，以及被檢物異常部分的狀態(tài)、形狀、大小、方向性和檢測裝置的特性 等有很大的關系。

　　一般來說。不管采用哪一種檢測方法，要完全檢査出異常部分是不可能 的。也就是說，雖然經(jīng)過無損檢測，得到了沒有缺陷的信息，也不應該認為一定沒有缺陷。 另外，用無損檢測測得的異常部分的種類、形狀、大小、方向性等信息，由于所用檢測方法 的不同而不同。加之檢測方法和異常部分的特性湊合在一起，有時檢測靈敏度可以達到很 高，而有時檢測誤差卻會很大。所以，無損檢測在進行質(zhì)量評定或壽命評定中極為重要。

　　4 、無損檢測方法和檢測規(guī)范的選擇

　　當采用的檢測方法不適當以及檢測規(guī)范不正確時，檢測結果的可靠性就更差了。由于檢 測方法本身的特點所限，缺陷不可能完全被檢出。為了提高檢測結果的可靠性，必須選擇適 合于異常部分性質(zhì)的檢測方法和檢測規(guī)范。為此，必須預計被檢物異常部分的性質(zhì)，即預先 分析被檢物的材質(zhì)、加工種類、加工過程或使用經(jīng)過，必須預計缺陷可能是什么種類、什么 形狀、在什么部位、什么方向，預定它們的性質(zhì)，然后再選擇最適當?shù)臋z測方法。因而，按 檢測規(guī)范來確定的檢測方法有時就不一定是最適當?shù)姆椒�，所以必須選擇能夠發(fā)揮檢測方法 最大能力的檢測規(guī)范。

　　5、無損檢測結果的評定

　　探傷儀 無損檢測的結果只能作為評定質(zhì)量和壽命的依據(jù)之一，而不應僅僅根據(jù)它來做出片面的 結論。如果可能，不要只采用--種無損檢測方法，而應盡“能多地同時采用幾種方法，以便 使各種方法互相取長補短，從而獲得更多的信息依據(jù)。

　　另外，還應利用無損檢測以外的其他 檢測所得到的結果，綜合有關材料的、焊接的、加工工藝的知識作出判斷�？傊�，無損檢測 結果的判斷技術是有關物理、化學、機械、電氣、材料等的高度綜合性的技術。要充分認識 到，是為了保證產(chǎn)品的經(jīng)濟性和安全性才去進行無損檢測的。必須判斷所得到的檢測結果的 本質(zhì)是什么，要區(qū)別町以允許的缺陷和不可允許的缺陷，不要用無損檢測去盲追求所謂的 那種“髙質(zhì)量”，有時進行無損檢測會使產(chǎn)品的價格上升。