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　　根據(jù)板材的材質(zhì)不同，板材分為鋼板、鋁板、銅板等，實際生產(chǎn)中鋼板應(yīng)用最廣，這里以鋼板為例來說明板材的超聲波探傷工藝方法。

　　一. 鋼板常見缺陷及探傷方法

　　鋼板是由板坯軋制而成，而板坯又是由鋼錠軋制或連續(xù)澆鑄而成的，鋼板中常見缺陷有分層、折迭、白點等，裂紋少見。

　　鋼板中分層、折迭等缺陷是在軋制過程中形成的，因此它們大都平行于板面。根據(jù)板厚的不同，將鋼板分為薄板(小于6mm)與中厚板(中板在6~40mm之間，厚板大于40mm)。中厚板常用垂直板面入射的縱波探傷法;薄板常用板波探傷法。

　　中厚板垂直探傷法的耦合方式有直接接觸法和充水耦合法。采用的探頭有單晶直探頭、雙晶直探頭或聚焦探頭。探傷鋼板時，一般采用多次底波反射法，只有當(dāng)板厚很大時才采用一次底波或二次底法。

　　二. 探傷儀 探頭與掃查方式的選擇

　　1.掃查方式的選擇

　　根據(jù)鋼板用途和要求不同，采用的主要掃查方式分為全面掃查、列線掃查、邊緣掃查和格子掃查等。

　　2. 探頭的選擇包括探頭頻率、直徑和結(jié)構(gòu)形式的選擇

　　由于鋼板晶粒比較細，為了獲得較高的分辨力，宜選用較高的頻率，一般為2.5~5.0MHz。

　　鋼板面積大，為了提高探傷效率，宜選用較大直徑的，但對于厚度較小的鋼板，探頭直徑不宜過大，因為大探頭近場區(qū)長度大，對探傷不利。一般探頭直徑范圍為?10~?30mm。

　　探頭的結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)板厚為確定，板厚較大時，常選用單晶探頭;板厚較薄時可選用雙晶直探頭，因為雙晶直探頭盲區(qū)很小。雙晶直探頭主要用于探測厚度為6~30mm的鋼板。