| 渦流探傷儀檢測是利用電磁感應原理，通過測定被檢工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現缺陷的無損檢測方法。下面我們分享一下渦流探傷儀 在鋼鐵工業(yè)中的新應用。
渦流探傷儀無損檢測技術在鋼鐵工業(yè)中的應用取得了一定突破，對于某些以往認為是檢測極限或“不可能”的難題，找到了解決的辦法或思路。例如，目前有1100℃以上高溫連鑄板坯表面缺陷模擬在線檢測，將傳統(tǒng)的渦流探傷儀檢測對象的溫度提高了幾百度，而研制出了檢測1000℃高溫鋼和其他金屬板材、坯材的渦流探傷儀 檢測設備。此外，渦流探傷儀檢測的應用還延伸到了不銹鋼毛細管、直徑小于1mm的絲材及結晶器液位檢測等方面。
1、渦流探傷檢測高溫制品的局限性主要在于探頭所能承受的溫度，傳統(tǒng)的渦流探傷檢測技術在高溫條件下檢測溫度可達550℃，溫度還可以提高。采用特殊材料研制的高溫渦流探傷儀探頭，借助相結合的辦法，使傳感器內部溫度始終保持在40℃以下，能夠長時間承受強烈的高溫輻射。
試驗表明，利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm，寬度為0.3mm，長為10mm的表面缺陷。該技術能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產生的噪聲影響，并借助計算機信號處理技術，實現對熱態(tài)鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據。
據資料介紹，根據渦流探傷儀技術，設計制造一種能檢查1000℃左右的鋼和其他金屬板材和坯材表面缺陷的設備。該設備可以保證鋼材表面的兩個幾乎垂直的方向都掃描到。利用計算機所組成的分析儀，把輸入的信號分為嚴重缺陷、無害缺陷和未認清三種主要類別，并能夠找出任何缺陷的位置。該裝置能夠精確測定毛坯表面上0.5mm深的刻痕位置。
2、對極其細小管徑如不銹鋼毛細管離線或在線無損探傷，采用電磁渦流探傷儀檢測方法雖然可行，但必須配置特種探頭才能達到滿意效果。因毛細管極其細小的管徑，目前的工藝水平尚無法制作內穿探頭，也無法使用點式探頭進行檢測，只能通過外穿過式探頭進行檢測。
在對線圈的寬度、厚度、兩線圈之間的跨度、探頭和毛細管之間的間隙、線徑等多方面進行計算及優(yōu)選后，配置了特制的高級外穿式特種探頭，在檢測頻率為666kHz時，對Φ1mm及Φ0.45mm的不銹鋼毛細管進行檢測，均獲得了較好的效果。結晶器液位的精確檢測是連鑄生產過程中實現液位自動控制的關鍵。
渦流式鋼水液位計具有反應速度快、測量精度高、不需特殊安全防護、安裝維護方便等顯著優(yōu)點，實用化進展很快。。
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