| 無損檢測 技術(shù)的意義：
(1)工藝改進——改進制造技術(shù)，優(yōu)化制造工藝;
在新產(chǎn)品研制、新工藝制定過程中，對于某些工藝參數(shù)、工藝措施的確定，有時需要進行嚴(yán)格的工藝評定，借助先進的無損檢測技術(shù)可規(guī)范過程中重要的工藝參數(shù)，進而制定出新產(chǎn)品的工藝規(guī)程，以保證能夠盡快完成新產(chǎn)品的研發(fā)，確保新產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2) 質(zhì)量管理——控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備安全運行。
①生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，往往需要從原材料、試板，到零件、部件乃至最終產(chǎn)品，都進行較嚴(yán)格的質(zhì)量控制，即實行全面的質(zhì)量管理。而無損探傷技術(shù)恰好是質(zhì)量管理過程中必不可少的技術(shù)手段。
�、谠O(shè)備在役安全運行期間跟蹤監(jiān)測的需要設(shè)備運行期間也可能產(chǎn)生新的缺陷。如：應(yīng)力腐蝕裂紋、延遲裂紋、疲勞裂紋等等。需要定期或不定期地進行質(zhì)量跟蹤，以保證其運行的安全性。如核反應(yīng)堆中的壓力容器和化工企業(yè)的反應(yīng)釜等。
(3)效率、效益保證——及時發(fā)現(xiàn)缺陷，降低生產(chǎn)成本;
在復(fù)雜產(chǎn)品的加工過程中往往經(jīng)歷：“零件制備——部件組成——結(jié)構(gòu)總成”等較長生產(chǎn)周期。在重點工序適時進行合理、適度的檢驗，可及時消除該工序產(chǎn)生的缺陷、防止同類缺陷的重復(fù)出現(xiàn)。這樣做比在產(chǎn)品加工完成后再來消除缺陷更節(jié)省時間、材料和工時。從而降低了生產(chǎn)成本。而且，及時返修在操作上也較為容易。
(4)信譽、實力的見證——積累技術(shù)資料，促進技術(shù)進步
成功的檢測數(shù)據(jù)、配套的原始底片、合格的檢驗報告、標(biāo)準(zhǔn)的檢測試板等等，都是寶貴的技術(shù)資料。既可用于技術(shù)交流，又可長期存檔。依托精干的檢測隊伍、先進的檢測設(shè)備以及嚴(yán)密的管理措施所建立起來的質(zhì)量保證體系，不但能夠提高材料的潛能、促進企業(yè)的技術(shù)進步，還能提高企業(yè)的信譽和產(chǎn)品的國際競爭力。特別是在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量糾紛時，上述檢驗資料的法律價值就會凸現(xiàn)出來!參與國際認(rèn)證的企業(yè)有無無損檢測設(shè)備也是一項重要的認(rèn)證指標(biāo)。
無損檢測 的特點：
材料無損檢測技術(shù)主要用于未知工藝缺陷的檢驗。它是對破壞性檢驗的補充和完善。與破壞性檢驗相比特點如下;
(1)非破壞性——是指在獲得檢測結(jié)果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性(普檢、抽檢均可)和可靠性。
(2)互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法;而且又可重復(fù)地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。
(3)動態(tài)性——這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而，可查明結(jié)構(gòu)的失效機理。
(4)嚴(yán)格性——是指無損檢測 技術(shù)的嚴(yán)格性。首先無損檢測需要專用儀器、設(shè)備;同時也需要專門訓(xùn)練的檢驗人員，按照嚴(yán)格的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進行操作。
(5)檢驗結(jié)果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”!
(5)可靠性問題 目前還沒有一種對所有材料或者缺陷都可靠的無損檢測方法，無損檢測的結(jié)論的正確與否還有待于其他手段檢驗，可靠性有待提高。
(6)檢驗結(jié)果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波探傷儀檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”!
概括起來,無損檢測 的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴(yán)格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。
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