超聲波測厚儀是在眾多的測厚儀的類型中最常用,也是測量最為精確的測厚儀的類型之一。我們在使用超聲波測厚儀的過程當(dāng)中是有很多的事項(xiàng)值得我們?nèi)プ⒁獾摹,F(xiàn)在的超聲波測厚儀在使用時(shí)是需要去注意一些事項(xiàng)的,這樣才能保證我們使用超聲波測厚儀的測量精確性,那么接下來我們就來詳細(xì)地了解下超聲波測厚儀在使用的過程中對被測工件的表面的處理技巧,。
1、圓柱型表面
測量圓柱型表面材料,如管子、油桶等,正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡單的說,將探頭與被測材料耦合,探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直,沿與被測材料軸線方向垂直的緩慢搖動(dòng)探頭,屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則的變化,選擇讀數(shù)中的最小值,作為材料的測量厚度。
2、復(fù)合外形
當(dāng)測量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時(shí)可采取上文介紹的方法,所不同的是要進(jìn)行二次測量,測厚儀分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直和平行的兩個(gè)測量值,其較小的一個(gè)測量值作為該材料在測量點(diǎn)處得厚度測量值。
3、不平行表面
為了得到穩(wěn)定、可靠的測量值,被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸,否則將引起較大誤差或根本無讀數(shù)顯示。
4、工件表面有覆蓋物(污垢)
測量前應(yīng)清除被測物體表面所以的灰塵、污垢及腐蝕物,鏟除有其等覆蓋物。
5、粗糙的工件表面
再使用超聲波測厚儀測量過于粗糙的工件表面時(shí)會引起測量的誤差,甚至?xí)䲟p壞超聲波測厚儀探頭。測量前盡量使被測工件的表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑,減少超聲波探頭與工件表面的摩擦,保持良好的耦合狀態(tài)。
6、粗加工表面。
粗加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會引起測量誤差,涂層測厚儀處理方法同上。另外調(diào)整超聲波探頭傳音隔層板(傳過探頭地面中心的金屬薄層)與被測材料細(xì)槽之間的夾角,是隔聲板與細(xì)槽相互垂直或平行,取讀數(shù)中的最小值作為測量厚度,可取得較好的測量效果。
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