| 無(wú)損檢測(cè)就是在沒(méi)有損害的情況下對(duì)物體進(jìn)行的檢測(cè)。它是工業(yè)發(fā)展必不可少的工具。 無(wú)損檢測(cè)在工業(yè)方面用途非常廣泛。
RT 和UT都是用得較為遍及的無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)金屬自身、焊縫等缺陷進(jìn)行檢測(cè)的伎倆，RT和UT各有偏重點(diǎn)，比擬較而言，RT 用得更多些，RT本錢也較UT貴，精確率也高些;紛歧定說(shuō)RT就比UT好,壁厚很厚的話,片子灰糊,不輕易評(píng)定細(xì)微裂紋,但UT可以檢測(cè)到,各有所長(zhǎng)，也可以說(shuō)互補(bǔ)，一個(gè)測(cè)垂直缺陷有利，一個(gè)測(cè)平形缺陷有利，得看狀況;射線能確定缺陷平面投影的地位、巨細(xì)，不合用于鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測(cè)。超聲能確定缺陷的地位和相對(duì)尺寸，合用于鍛件、管材、棒材、T型接、角接以及堆焊層的檢測(cè)。
兩種探傷辦法都非常優(yōu)異的，但由于兩種辦法的操作道理，物理根底，檢出缺陷的分歧，并沒(méi)有可比性，談不上什么區(qū)別。 UT辦法的檢測(cè)局限相對(duì)廣一些，但由于最小分辯力和波長(zhǎng)頻率等物理參數(shù)有關(guān)系，也相對(duì)有其局限性。其對(duì)分歧被檢件，都有高檢出率，特殊是對(duì)微裂紋
或在 RT中缺陷趨勢(shì)與射線入射偏向一致的缺陷。 RT辦法，是二維平面成相，相對(duì)直觀，但無(wú)法較準(zhǔn)確確定缺陷的深度等參數(shù)，還由于在管道等曲面檢測(cè)件，由于影響擴(kuò)大掉真，輕易發(fā)生定量錯(cuò)誤。 RT十分合適氣孔，夾渣等體積型缺陷;UT合適裂紋等面積型缺陷。
檢測(cè)儀器不是萬(wàn)能的，各有利弊，所以我們?cè)跈z測(cè)工作中，應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短。
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